中国是全球第一大水产养殖国,水产养殖占全球产量67%,是我国的支柱产业。随着水产养殖业及加工业的迅速发展,产生大量的下脚料,如,鱼头,鱼皮,鱼骨,鱼肉等残留物,包括鱼头、内脏、鱼皮、鱼鳍、鱼鳞、鱼尾、鱼骨及其残留鱼肉,其中鱼鳞,鱼皮占7.5%-10%,胶原蛋白占鱼鳞,鱼皮的三分之一左右,这些残渣直接以废弃物的形式丢弃,不仅影响企业经济效益的提高,不进行有效处理,不仅会污染环境,而且会浪费大量的营养物质。如何充分利用才能提高鱼类产品的附加值,同时减少环境污染,获得良好的经济效益和社会效益呢?利用鱼皮生产胶原蛋白肽是一个很好的途径!
鱼皮是制备胶原蛋白肽的主要原料制取胶原蛋白的原料很多,主要有:猪牛皮、牛骨、鱼鳞鱼皮,受到疯牛病、口蹄疫和禽流感等高致病性传染病的恐惧,由猪牛皮、牛骨中提取的方式近渠被淘汰,因此,鱼鳞鱼皮中是提取胶原蛋白的主要原料。鱼鳞生产胶原蛋白肽加工程序繁琐,需要进行脱脂脱灰处理,才可以进行酶解。
用于生产鱼皮胶原蛋白肽的酶制剂主要有微生物来源的碱性凯发K8国际、酸性凯发K8国际、中性凯发K8国际、风味酶,植物来源的木瓜凯发K8国际、菠萝凯发K8国际,以及动物来源的胰酶。由于酶制剂成本考虑,工业生产中鱼皮胶原蛋白肽制取多以碱性凯发K8国际、胰酶、 木瓜凯发K8国际、 风味酶为主要酶制剂。具体的酶解条件是:酶制剂添加量0.2-0.3%、反应温度恒温50-55度,为保证口感及灰分控制,在自然状态下无需调整反应PH值,酶解时间4-5小时,水解液经分离纯化后,经冻干后得到胶原蛋白多肽粉。
由于每种凯发K8国际制剂都有其固定的酶切位点,为了得到生物活性更高的胶原蛋白肽,建议采用以多种酶系组合的复配凯发K8国际—— 鱼皮胶原蛋白水解专用酶进行酶解,确定最佳酶解工艺条件,利用多种酶系的切位点,定点剪切肽链,经复配凯发K8国际水解后,通过控制酶解时间得到具有不同分子质量肽段混合物。
因此,鱼皮胶原蛋白水解专用酶比碱性凯发K8国际、木瓜凯发K8国际等单酶系的酶制剂更适合胶原蛋白肽的制取生产,水解液通过分离纯化制取得到特定分子量及功能活性的胶原蛋白肽,其中含2~ 20个氨基酸残基的肽链,因生物活性强,且易于被人体吸收而得到广泛应用于医药、保健品、固体饮料、化妆品等领域。
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